隔音片材挤出机的生产流程一般如下:
前期准备
- **原材料处理**:将原材料如树脂、填充物、助剂等按一定比例混合后,投放到密炼机中进行密炼。密炼机通过特定形状并相对回转的转子,在可调温度和压力的密闭状态下对聚合物材料进行混炼,使物料塑化和分散。然后通过自动不锈钢提升机将团状物料输送到强制喂料机中。
挤出成型 隔音片材挤出机_地面隔音材料
- **熔融挤出**:原料通过喂料料斗进入单螺杆挤出机,经过加热熔融后,由螺杆推送物料经机头模具挤出坯料。
- **挤压成型**:熔融物经由模头挤出后,经过三辊挤压成型。三辊压光机将挤出模口的熔融状片材依次引向三辊机的中—下辊和上—中辊之间,将熔体压实并开始对熔体降温冷却。通过调节辊筒之间的间隙数值控制片材的厚度,形成幅宽、厚度符合设定要求的片材产品。
后处理 隔音片材挤出机_地面隔音材料
- **冷却覆膜**:片材成型后经过冷却托架冷却进一步成型,下面还放置下覆膜系统,进行无纺布覆膜。
- **裁剪收卷**:经过冷却定型的隔音片材,通过牵引机进行牵引,同时切除边料,使隔音片材达到所需要的宽度且边缘整齐。后采用收卷机进行自动收卷、定长切断。


注意事项
- **温度控制**:挤出机料筒及模具各区域的加热温度需要精确设定和控制,以确保物料的熔融和成型效果。
- **设备维护**:定期检查设备的润滑、温度、电压、转速等参数,确保设备正常运行。
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